Sইলিকা রিফ্র্যাক্টরি ইটমূলত সিলিকন ডাই অক্সাইড (এসআইও) দ্বারা গঠিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ধরণের অবাধ্য উপাদান। সিলিকা ইটের মূল উপাদানটি সিলিকন ডাই অক্সাইড, সাধারণত 93 - 98%থেকে শুরু করে সামগ্রী রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায়, সিলিকা ইটগুলিতে সিলিকন ডাই অক্সাইড মূলত ট্রাইডাইমাইট এবং ক্রিস্টোবালাইটের আকারে বিদ্যমান। এই স্ফটিক রূপান্তরগুলি সিলিকা ইটগুলিকে তাদের অনন্য পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য দেয় their
সিলিকা ইটের প্রযুক্তিগত ডেটা
|
আইটেম |
জিজেড -96 |
জিজেড -95 |
জিজেড -94 |
|
|
সিও2% এর চেয়ে বড় বা সমান |
96 |
95 |
94 |
|
|
ফে2O3% এর চেয়ে কম বা সমান |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
|
|
পোরোসিটি,% এর চেয়ে কম বা সমান |
22 |
22 |
22 |
|
|
সিসিএস, এমপিএ এর চেয়ে বড় বা সমান |
ওজন<20kg |
35 |
35 |
35 |
|
Weight>20 কেজি |
30 |
20 |
20 |
|
|
রুল, 0.2 এমপিএ, ডিগ্রির চেয়ে বড় বা সমান ডিগ্রি |
1660 |
1650 |
1640 |
|
|
ট্যুর ঘনত্ব, জি/সেমি 3 এর চেয়ে কম বা সমান |
2.34 |
2.35 |
2.35 |
|
সিলিকা ফায়ার ইট উত্পাদন প্রক্রিয়া
সিলিকা ইটের উত্পাদন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত:
কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রস্তুতি
উচ্চ - বিশুদ্ধতা সিলিকা (সিও> 98%) নির্বাচন করা হয় এবং অমেধ্যগুলি সরানো হয়।
সিলিকা চূর্ণবিচূর্ণ এবং বিভিন্ন আকারের কণায় স্ক্রিন করা হয় (মোটা, মাঝারি এবং সূক্ষ্ম)।
ব্যাচিং এবং মিশ্রণ
মোটা, মাঝারি এবং সূক্ষ্ম কণাগুলি অনুপাতযুক্ত, বাইন্ডার এবং খনিজকরণকারীদের সাথে মিশ্রিত হয় এবং অভিন্নভাবে মিশ্রিত হয় rec প্রতিবিম্বত্ব বাড়ানোর জন্য অপব্যবহারের বিষয়বস্তু নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
গঠন
মিশ্রণটি যান্ত্রিক চাপ বা কম্পন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে ইটগুলিতে গঠিত হয়। গঠনের বিষয়টি নিশ্চিত করে যে সবুজ ইটগুলিতে পোস্ট - সিনটারিং শক্তি পোস্টের জন্য পর্যাপ্ত ঘনত্ব রয়েছে।
শুকানো
আর্দ্রতা অপসারণ করতে এবং সিনটারিংয়ের সময় ক্র্যাকিং রোধ করতে সবুজ ইটগুলি কম তাপমাত্রায় (100-300 ডিগ্রি) শুকানো হয়।
সিনটারিং
ইটগুলি উচ্চ - তাপমাত্রা (1400–1500 ডিগ্রি) টানেল কিলনে নিক্ষেপ করা হয়, যা সিওকে স্থিতিশীল ট্রাইডাইমাইট বা ক্রিস্টোবালাইট স্ট্রাকচারে স্ফটিক ফেজ রূপান্তরগুলি করতে দেয়। ফেজ ট্রান্সফর্মেশনগুলির সময় ভলিউম পরিবর্তনের কারণে ক্র্যাকিং এড়াতে হিটিং রেট নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং
সমাপ্ত ইটগুলি মাত্রা, পোরোসিটি এবং অবাধ্যতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। যোগ্য পণ্যগুলি চালানের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
রিফ্র্যাক্টরি সিলিকা ইটগুলি নিম্নলিখিত কী শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে:
উচ্চ অবাধ্যতা:সিলিকা ইটের একটি অবাধ্যতা সাধারণত 1700 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
লোডের অধীনে উচ্চতর অবাধ্যতা (RUL):সিলিকেট ইটের একটি খুব উচ্চ রুল রয়েছে, এটি 1640-1670 ডিগ্রি পৌঁছেছে। এটি সিলিকা ইটগুলি সহজেই বিকৃত না করে উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে দেয়।
অ্যাসিড স্ল্যাগ জারা থেকে দুর্দান্ত প্রতিরোধ:সিলিকন ইট একটি অ্যাসিডিক রিফ্র্যাক্টরি উপাদান এবং অ্যাসিডিক স্ল্যাগগুলির প্রতি দৃ strong ় প্রতিরোধের প্রদর্শন করে তবে ক্ষারীয় স্ল্যাগ পরিবেশে খারাপভাবে সম্পাদন করে।
কম ক্রিপ রেট:কোয়ার্টজাইট ইট দীর্ঘ - শব্দ উচ্চ - তাপমাত্রার ব্যবহারের সময় কম ক্রাইপ বিকৃতি প্রদর্শন করে, চুল্লি আস্তরণের অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
ভাল তাপ পরিবাহিতা:কিছু অন্যান্য অবাধ্য উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, অ্যালুমিনো - সিলিকেট ইটের কাছে আরও ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকে যা তাপ স্থানান্তরকে সহায়তা করে।
উচ্চ শক্তি:অ্যালুমিনা - সিলিকা ইট উচ্চ তাপমাত্রায় যথেষ্ট শক্তি বজায় রাখতে পারে, সাধারণত 20-50 এমপিএ পর্যন্ত সংবেদনশীল শক্তি সহ।
ভলিউম স্থায়িত্ব:তাদের তুলনামূলকভাবে ছোট এবং নিয়মিত তাপ সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে, গরম করার সময় অনুমানযোগ্য ভলিউম পরিবর্তন সহ। উচ্চ তাপমাত্রায় (প্রায় 1.5%~ 2.2%) অবশিষ্টাংশের প্রসার প্রদর্শন করে, সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলির জন্য বিধান প্রয়োজন
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল
তাদের দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে, উচ্চ সিলিসিয়াস ইটটি নিম্নলিখিত উচ্চ - তাপমাত্রা শিল্প ভাটায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1. কোক ওভেনস: কোক ওভেনগুলি সিলিকা ইটগুলির জন্য প্রাথমিক প্রয়োগ খাতকে উপস্থাপন করে, কার্যত সমস্ত কোক ওভেন স্ট্রাকচার (কার্বনাইজেশন চেম্বারস, দহন চেম্বারস, ফ্লু প্যাসেজ এবং পুনর্জন্মক) সহ সিলিকা ইট ব্যবহার করে নির্মিত হচ্ছে C সিলিকা ইটগুলি উচ্চ - তাপমাত্রা, হ্রাস এবং কোক ওভেনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যাসিডিক বায়ুমণ্ডলগুলিতে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।
২.গ্লাস চুল্লি: সিলিকা ইটগুলি সাধারণত রিজেনারেটর, বন্দর (বার্নার ব্লক), খিলান, দেয়াল, মুকুট, স্তনের দেয়াল, দহন চেম্বার এবং গ্লাস গলে যাওয়া চুল্লিগুলির উপরের কাঠামোগুলিতে গলিত গ্লাস থেকে বাষ্প ক্ষয়ের উচ্চতর প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।
৩.হট ব্লাস্ট স্টোভস: উচ্চ ও মধ্যম - উচ্চতর বিভাগ, লাইনিং এবং চেকার ইটগুলিতে উচ্চ - বিস্ফোরণ চুল্লিগুলির তাপমাত্রা অঞ্চলগুলি গরম বিস্ফোরণ চুলাগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা এবং গরম বায়ু ক্ষয়ের প্রতিরোধের জন্য সিলিকা ইট ব্যবহার করে।
৪. কার্বন বেকিং চুল্লি: বেকিং ইলেক্ট্রোড বা অ্যানোডের জন্য ব্যবহৃত চুল্লিগুলি প্রায়শই সিলিকা ইট ব্যবহার করে।
৫. সেরামিক শিল্প: সিরামিক ফায়ারিং কিলন লাইনিংস, ছাদ এবং দেয়ালগুলিতে।
Met .metallugical চুল্লি: বৈদ্যুতিক চুল্লি ছাদ, গরম চুল্লি, তাপ চিকিত্সা চুল্লি এবং অন্যান্য শিল্প ভাটা।
7. রাসায়নিক শিল্পে অ্যাসিডিক প্রতিক্রিয়া চুল্লি
8. তাপ বিদ্যুৎকেন্দ্রগুলিতে বোয়েলার লাইনিং।
9. টিউনেল কিলানস।
প্যাকেজিং এবং শিপিং সিলিকা রিফ্র্যাক্টরি ইট
1. ক্ষতি রোধ করতে আর্দ্রতা - প্রুফ ফিল্ম সহ কাঠের প্যালেটগুলিতে প্যাক করা হয়েছে।
2.উডেন বক্স
3. শুকনো, বায়ুচলাচল অঞ্চলে রাখুন।
আমাদের সংস্থা
কেন আমাদের বেছে নিন?
আমরা একটি আধুনিক ইন্টিগ্রেটেড এন্টারপ্রাইজ যা অবাধ্য উপকরণগুলিতে বিশেষজ্ঞ, গবেষণা ও উন্নয়ন, উত্পাদন, নকশা, নির্মাণ এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলির সংমিশ্রণে। আমাদের ব্যবসায় বিকাশ, উত্পাদন এবং অবাধ্য উপকরণ এবং নিরোধক উপাদান বিক্রয় কভার করে
আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা আপনার জন্য সঠিক ইটগুলির উপর ভিত্তি করে সুপারিশ করবে:
অপারেটিং তাপমাত্রা al al₂o₃ সামগ্রী নির্ধারণ করে
রাসায়নিক পরিবেশ → জারা প্রতিরোধের গ্রেড
যান্ত্রিক লোড → ঘনত্ব এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা
বিনামূল্যে নমুনা সরবরাহ করা হবে।
আপনার তদন্তের প্রতিক্রিয়া জানাতে 8 ঘন্টার মধ্যে।
আপনি যদি ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি পান তবে আমরা গ্যারান্টি দিচ্ছি: 24 ঘন্টা প্রতিক্রিয়া, 48 ঘন্টার মধ্যে সমাধান এবং প্রতিস্থাপন/ফেরত বিকল্পগুলি।
আমাদের সংস্থা একটি সম্পূর্ণ পরিসীমা এবং প্রকারের অবাধ্য উপকরণ সরবরাহ করে, সহ:
স্ট্যান্ডার্ড থেকে উচ্চ - গ্রেড পণ্য (AL2O3: 48%-90%)
বিশেষ - ফাংশন প্রকারগুলি (স্পালিং - প্রতিরোধী, নিম্ন - ক্রিপ, মাইক্রোপরাস ইত্যাদি)
নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কাস্টম - ইঞ্জিনিয়ারড সমাধান
গরম ট্যাগ: সিলিকা রিফ্র্যাক্টরি ইট, চীন সিলিকা রিফ্র্যাক্টরি ইট প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা
